Miez de fagure din aluminiu expandat

A: An aluminum honeycomb core is a lightweight, high-strength structural core material manufactured by expanding precision-cut aluminum foil (typically 3003-H18 or 5052-H18 alloy) into a hexagonal cell matrix, then bonding the nodal lines with high-temperature resistant adhesive. The result is a material that is >95% aer în volum, dar are o rezistență excepțională la compresiune și forfecare în direcția în afara planului. Miezul de fagure din aluminiu este cel mai utilizat fagure metalic pentru panouri sandwich compozite aerospațiale, maritime, de transport, construcții și industriale. Este furnizat sub formă de bloc neexpandat (bloc L-bloc sau W-), foi expandate sau felii-la-tăiate la dimensiune și este materialul central din interiorul panourilor din fagure de aluminiu, panouri fagure de piatră și multe structuri compozite-de înaltă performanță.

A: Specificații comune:
· Cale de aliaj: 3003-H18 (standard, cel mai comun), 5052-H18 (rezistență mai mare, grad maritim/coroziv), 5056-H18 (grad aerospațial)
· Grosimea foliei: 0,04 mm (40 μm), 0,05 mm, 0,06 mm, 0,07 mm, 0,08 mm, 0,10 mm (100 μm)
· Dimensiunea celulei (diametrul cercului înscris): 3,2 mm (1/8"), 4,0 mm, 4,8 mm (3/16"), 6,4 mm (1/4"), 8,0 mm, 9,6 mm (3/8"), 10,0 mm, 12,7 mm (1/2"), 15,0 mm, 12,4 mm, (12,4")
· Grosimea miezului standard: de la 2 mm la 500 mm (comune: 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm, 40 mm, 50 mm, 100 mm)
· Densitate: 24, 29, 32, 36, 40, 48, 56, 64, 72, 80, 96, 128, 160, 192 kg/m³
· Dimensiune standard foaie/bloc:
- Foi extinse: 1220×2440mm, 1250×2500mm, 1500×3000mm (disponibil la comandă)
- Blocuri neexpandite (bloc L-): până la 1220 × 2440 mm în plan, extensibile la 2,5–3 × lățime
· Rezistență la compresiune (tipic, 3003-H18, celulă de 6,4 mm): 0,8 MPa (24 kg/m³) până la 8,5 MPa (128 kg/m³)
· Rezistența la forfecare (direcția L-, tipică): 0,5 MPa (24 kg/m³) până la 5,0 MPa (128 kg/m³)
· Rezistență la coroziune: 3003 - general bună; 5052 - marină excelentă; 5056 - aerospațial superior

R: MOQ tipic este de 100–300 de metri pătrați pentru specificațiile standard (3003-H18, celulă de 6,4 mm, densități comune). Pentru aliaje ne-standard, dimensiuni ale celulelor sau densități foarte mari/scăzute, MOQ este de obicei 300–500 m². Feliile tăiate-la dimensiune sunt disponibile în cantități mai mici (de la 50 m²) cu o taxă de procesare. Exemple de mostre (150×150 mm) sunt disponibile gratuit. Vă rugăm să specificați aliajul, grosimea foliei, dimensiunea celulei, densitatea și grosimea miezului pentru o ofertă.

A: Aplicații comune:
· Aerospațial: panouri de podea a aeronavei, pereții despărțitori interioare, structuri de bucătărie, margini de avans/de retragere, palete rotorului elicopterului, panouri satelit -, de obicei, aliaj 5052/5056 cu celulă de 3,2–6,4 mm
· Construcții navale și maritime: panouri de punte, pereți etanși, panouri de suprastructură, aliaj de trape - 5052 pentru rezistență la coroziune
· Feroviar și transport în masă: pardoseli de tren, panouri de pereți interiori, panouri de tavan, foi de uși adeziv clasificat la foc - - pentru conformitate cu fum/toxicitate
· Constructii si arhitectura: panouri de pereti cortina, panouri de fagure de piatra (suport de marmura/granit), panouri metalice de tavan, miezuri de usi, interioare de lift
· Camere curate și laboratoare: panouri de perete și tavan, platforme de echipamente
· Industriale: mese pentru mașini, platforme de amortizare a vibrațiilor, panouri cu camere anecoice, carcase ecranate EMI/RFI
· Mobilier: blaturi ușoare, mese de conferință, uși de cabinet - înlocuiește MDF solid pentru reducerea greutății
· Energie regenerabilă: suport de panouri solare, panouri de nacelă pentru turbine eoliene, panouri de incintă pentru baterii
· Auto și sport cu motor: panouri de șasiu, componente aerodinamice, structuri de impact pentru Formula, GT și hypercars
· Apărare: podele vehicule blindate, panouri de atenuare a exploziei, adăposturi de spitale de campanie

R: ① Raport rezistență{0}}la-greutate de neegalat: geometria celulei hexagonale, dezvoltată de natură (stupi), oferă rezistența maximă la compresiune și forfecare pentru greutatea minimă a materialului. Fagurele de aluminiu reprezintă 97–99% aer în volum.
② Gamă largă de densitate și rezistență: de la ultra-24 kg/m³ (pentru materiale de umplutură ne-structurale) până la 192 kg/m³ dens (pentru miezuri structurale de-încărcări mari) - densitatea poate fi reglată cu precizie prin ajustarea grosimii foliei și a dimensiunii celulei.
③ Rezistent-la coroziune: aliajul 3003 oferă o bună rezistență generală la coroziune; Aliajul 5052 oferă rezistență marine-pentru apă sărată și medii de coastă; 5056 oferă cea mai mare expunere aerospațială.
④ Sigur-foc: aluminiul este in-inflamabil (Clasa A, GB 8624). Adezivul nodal (de obicei epoxidic sau fenolic modificat) este singurul component combustibil la<1% by weight. Overall, aluminum honeycomb core contributes negligible fuel load in fire scenarios.
⑤ Conductivitate termică excelentă: fagurele de aluminiu acționează ca un distribuitor de căldură și poate fi utilizat în miezurile schimbătoarelor de căldură, panourile de management termic și structurile răcite pasiv.
⑥ Electromagnetic shielding: the continuous aluminum cell walls provide excellent EMI/RFI shielding (>atenuare de 60 dB la frecvențe GHz) atunci când este conectat la fețe din aluminiu -, ideal pentru carcasele electronice și instalațiile securizate.
⑦ Performanță acustică: plăcile frontale micro-perforate cu miez de fagure din aluminiu creează rețele de rezonatoare Helmholtz pentru absorbția sunetului în bandă largă (NRC 0,75–0,95). Folosit în celulele de testare a motoarelor, săli de spectacol și camere anecoice.
⑧ Stabil dimensional la temperatură: coeficientul de dilatare termică (CTE) al aluminiului este consistent și previzibil (~23×10⁻⁶/grad). Fără expansiune/contracție legată de umiditate-- spre deosebire de fagure de miere din lemn sau hârtie.
⑨ Durată lungă de viață: fagure de aluminiu, lipit și protejat corespunzător, are o durată de viață de 50+ ani, fără degradare. Fără fluaj, fără oboseală la sarcini normale, fără îmbătrânire.
⑩ Reciclabil: 100% aluminiu (cu excepția<1% adhesive by weight) - fully recyclable at end of life, with high scrap value.

A: Prin forma de extindere:
· Bloc neexpandat (bloc L-sau bloc W{-): stiva de folie înainte de extindere - cea mai economică pentru transport (se extinde la ~2,5× lățime). Extins de client sau de noi înainte de expediere.
· Foaie extinsă: - complet extins și stabilizat, gata de utilizare. Tăiați-la-dimensiunea disponibilă.
· Pre-feliat: miezul feliat la grosimea exactă dintr-un bloc mai gros - toleranță mai strânsă la grosime (±0,1 mm) pentru aplicații de precizie.
După geometria celulei:
· Hexagonal standard: formă implicită, proprietăți izotrope în-plan
· Hexagonal peste-extins (OX): celule alungite într-o direcție - rezistență la forfecare mai mare în direcția-supra extinsă
· Miez-flex: celule cu contur special care permite curbura în direcția L-fără curbură anti-elastică (efect de „chip de cartofi”) - pentru panouri curbate de avioane
· Flex-dublă: curbură în direcțiile L și V - pentru suprafețe aerodinamice complexe
· Miez întărit: densitate mai mare în zone specifice (de exemplu, în jurul inserțiilor sau marginilor) - miez cu densitate gradată
Prin tratament:
· Miez perforat: găuri mici în pereții celulei pentru aerisirea aerului/vaporilor - previne „suflare” în timpul întăririi în autoclavă în aplicații aerospațiale; folosit si pentru panouri acustice
· Miez protejat-coroziv: acoperire de conversie a cromatului sau anodizare pe folie înainte sau după extindere - pentru medii extreme
· Miez amorsat: grund adeziv aplicat pentru o rezistență îmbunătățită a lipirii cu adezivi specifici pentru foile de față

R: Da, în mod copleșitor. Aliajul de aluminiu în sine (3003, 5052, 5056) este un metal ne-combustibil clasificat ca Clasa A conform GB 8624 și A1 conform EN 13501-1. Singura componentă combustibilă este adezivul nodal (epoxidic modificat, fenolic sau poliuretan) care leagă pereții celulelor împreună la noduri. Acest adeziv reprezintă mai puțin de 1% din greutatea miezului.
Proprietăți cheie la foc:
· Punctul de topire al aluminiului: 630–660 de grade - mult peste temperaturile tipice de expunere la foc pentru miezul din interiorul unui panou sandwich (feței protejează miezul)
· Fără răspândire a flăcării: miezul nu susține și nu propaga flacăra
· Fara fum toxic: aluminiul nu produce fum; cel<1% adhesive contributes negligible smoke
· Conform cu: GB 8624 Clasa A, EN 13501-1 A1, ASTM E84 Clasa A (atunci când este asociat cu suprafețe din clasa A), FAR 25.853, Cod FTP IMO
Rapoartele testelor de incendiu sunt disponibile la cerere. Pentru cele mai critice aplicații de siguranță la incendiu (aerospațial, maritim, fațade-înalte, transport public), sistemul adeziv include proprietăți suplimentare de ignifugare-.

R: · Specificații standard (3003-H18, celulă de 6,4 mm, densități comune) în stoc: 3–7 zile lucrătoare
· Dimensiunea sau densitatea celulelor ne-standard: 10–20 de zile lucrătoare
· Aliaj 5052 sau 5056: 15–25 zile lucrătoare
· Pre-feliat cu toleranță strânsă: adăugați 3–5 zile lucrătoare pentru feliere și inspecție
· Comenzi de proiecte mari (5,000+ m²): livrare în etape confirmată de la caz la-cu-
Capacitatea noastră de producție este de aproximativ 5.000–8.000 m² pe zi pentru toate specificațiile. Avem în stoc cele mai populare tipuri de miez pentru o livrare rapidă.

R: Ambalare: foile expandate sunt stivuite plat pe paleți cu straturi intermediare de carton de protecție sau film PE. Blocurile neexpandate sunt ambalate vertical în lăzi pentru a preveni deteriorarea marginilor. Feliile tăiate-la-dimensiuni sunt separate individual cu hârtie absorbantă. Toți paleții sunt înfășurați-și prinși cu curele.
Transport:
· Internă: logistică dedicată, din ușă{0}}la-uşă
· Internațional: transport maritim FCL. Termenii FOB/CIF.
Capacitatea containerului: miezul din fagure de aluminiu este foarte eficient în spațiu-(folie subțire). Un container de 40HQ deține aproximativ 8.000–12.000 m² la o grosime de 15 mm.
Manipulare: folosiți mănuși curate când manipulați - folia de aluminiu este subțire și poate fi tăiată cu margini ascuțite. Depozitați într-un mediu uscat (miezul, deși aluminiu, poate prinde umezeala în celule; umiditatea poate provoca coroziune dacă este contaminat).

A: Pregătirea miezului:
① Expansiune: dacă este furnizat ca bloc neexpandat, extindeți mecanic folosind un cadru de expansiune sau manual trăgând uniform. Extindeți la lățimea țintă (de obicei 2,5–3× lățimea blocului). Stabilizați prin încălzire la ~180 de grade timp de 30-60 de minute pentru a întări adezivul nodal și a seta geometria celulei.
② Tăiere: tăiați blocul expandat la grosimea necesară a miezului folosind un ferăstrău cu bandă orizontal, un ferăstrău cu sârmă sau o sârmă fierbinte CNC. Toleranță: ± 0,1 mm pentru precizie, ± 0,25 mm pentru standard.
③ Curățare: degresați suprafețele miezului cu alcool izopropilic sau acetonă pentru a îndepărta orice uleiuri de rulare sau reziduuri de manipulare. Lăsați să se usuce complet înainte de a lipi.
Lipirea panourilor:
① Metoda filmului adeziv (standard aerospațial): plasați adeziv film epoxidic (de exemplu, 3M AF 163-2, Henkel EA 9696) între miez și pielea feței. Se întărește în autoclavă sau presă hidraulică la 120–180 de grade și 0,3–0,7 MPa timp de 60–120 de minute. Oferă cea mai puternică și mai consistentă legătură.
② Metoda de adeziv lichid (standard arhitectural): aplicați adeziv poliuretanic sau epoxidic din două-părți pe pielea feței cu o mistrie crestă sau cu role; așezați miezul pe loc; apăsați la temperatura camerei sau la căldură moderată (50–80 grade) timp de 2–8 ore. Cel mai frecvent pentru panouri de construcție.
③ Film termoplastic {-topit la cald: pentru producția de-viteză mare - filmul adeziv se topește și se lipește sub presare continuă sau role calendaristice. Folosit pentru panouri de uși, mobilier și panouri interioare auto.
Tratamentul marginilor:
· Închidere margine: lipiți canalul în U-de aluminiu sau bara plată de marginile panoului pentru a proteja miezul și pentru a oferi un aspect finit
· Compus pentru ghiveci: umpleți celulele de margine cu compus epoxidic sau PU pentru a crea puncte de montare solide pentru elemente de fixare și feronerie
· Instalarea inserției: găuriți, umpleți cu compus pentru ghiveci, inserați inserția filetată sau bucșa - oferă puncte de conectare mecanice puternice, reutilizabile
Oferim ghiduri complete de procesare, inclusiv diagrame de selecție a adezivului, programe de vindecare și liste de verificare pentru controlul calității.